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激光切割為何會導(dǎo)致孔洞變形

點(diǎn)擊次數(shù):   更新時間:2021-04-14 13:29:04   【關(guān)閉分    享:
這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因一般都是因?yàn)闆]有采用正確的穿孔方式,因?yàn)闄C(jī)床(只對大功率激光切割)進(jìn)行加工件進(jìn)行穿孔時,采用的是脈動脈沖穿孔的方式,這就使得激光能量在一個小范圍的區(qū)域過于集中,從而導(dǎo)致周圍的非加工區(qū)域產(chǎn)生燒蝕,造成孔的變形,所以需要改為爆破穿孔的方式。如果想采用脈沖穿孔的方式,則需要選擇小功率的激光切割設(shè)備,這樣能取得較好的表面光潔度。
激光切割應(yīng)用技術(shù)很多,在金屬材料切割加工的過程中根據(jù)不同材質(zhì)決定不同的切割技術(shù)。激光切割無毛刺、皺折、精度高,優(yōu)于等離子切割,使用效果優(yōu)越。熔化切割一般使用惰性氣體,如果代之以氧氣或其它活性氣體,材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃,與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源,稱為氧化熔化切割。希望大家以后使用激光切割機(jī)時,要考慮它的功率,從而選擇合適的穿孔方式。
氧化熔化切割一是在激光束的照射下很快被加熱到燃點(diǎn)溫度,隨之與氧氣發(fā)生激烈的燃燒反應(yīng),放出大量熱量。在此熱量作用下,材料內(nèi)部形成充滿蒸汽的小孔,而小孔的周圍為熔融的金屬壁所包圍。二是燃燒物質(zhì)轉(zhuǎn)移成熔渣控制氧和金屬的燃燒速度,同時氧氣擴(kuò)散通過熔渣到達(dá)點(diǎn)火前沿的快慢也對燃燒速度有很大的影響。氧氣流速越高,燃燒化學(xué)反應(yīng)和去除熔渣的速度也越快。氧化熔化切割過程存在著兩個熱源,即激光照射能和氧與金屬化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱能,并且與與惰性氣體比較,使用氧作輔助氣體可獲得較高的切割速度。
這種切割技術(shù)的特點(diǎn)是:速度快,切口光滑平整,一般無需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小,板材變形小,切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機(jī)械應(yīng)力,無剪切毛刺;加工精度高,重復(fù)性好,不損傷材料表面;數(shù)控編 程,可加工任意的平面圖,可以對幅面很大的整板切割,無需開模具,經(jīng)濟(jì)省時。激光可切割的材料很多,包括有機(jī)玻璃、木板、塑料等非金屬板材,以及不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁板等多種金屬材料 。脈沖激光適用于金屬材料,連續(xù)激光適用于非金屬材料,后者是激光切割技術(shù)的重要應(yīng)用領(lǐng)域。
激光切割是一種高能量、密度可控性好的無接觸加工,大多數(shù)有機(jī)與無機(jī)材料都可以用激光切割,與其它常規(guī)加工方法相比,激光切割具有更大的適應(yīng)性。要想了解更多關(guān)于激光切割問題,請繼續(xù)關(guān)注我們網(wǎng)站,我們將持續(xù)更新。

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